Цена на цевки од челик 600 од нерѓосувачки челик
Хемиски состав, %
Типичните апликации за корозија вклучуваат производство на титаниум диоксид (пат на хлорид), синтеза на перхлоретилен, мономер на винил хлорид (VCM) и магнезиум хлорид.Легурата 600 се користи во производство и складирање на хемикалии и храна, термичка обработка, кондензатори на фенол, производство на сапун, садови од зеленчук и масни киселини и многу повеќе.
Ни + Ко | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72,0 мин | 14,0-17,0 | 6,0-10,0 | .15 макс | 1,00 макс | .015 макс | .50 макс | .50 макс |
Во кои апликации се користи Inconel 600?
- Хемиска индустрија
- Воздухопловна
- Индустријата за термичка обработка
- Индустријата за целулоза и хартија
- Преработка на храна
- Нуклеарно инженерство
- Компоненти на гасната турбина
ASTM спецификации
Цевка Smls | Заварени цевки | Цевка Smls | Заварени цевки | Лист/плоча | Бар | Ковањето | Местење | Жица |
Б167 | B517 | Б163 | B516 | Б168 | Б166 | B564 | B366 |
Механички својства
Типични собна температура Својства на истегнување на жарениот материјал
Формулар за производ | Состојба | Истегнување (ksi) | .2% принос (ksi) | Издолжување (%) | Цврстина (HRB) |
Род и бар | Ладно нацртано | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
Род и бар | Топло финиш | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Цевка и цевки | Топло финиш | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
Цевка и цевки | Ладно нацртано | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Макс |
Чинија | Топло валани | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Лист | Ладно нацртано | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Макс |
Инконел 600 Точка на топење
Елемент | Густина | Точка на топење | Јачина на истегнување | Јачина на принос (0,2% поместување) | Издолжување |
Легура 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 °C (2580 °F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
Инконел 600 еквивалент
СТАНДАРД | WERKSTOFF БР. | УНС | JIS | BS | ГОСТ | АФНОР | EN |
Легура 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | НА 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Цевки од легура 600
Легурата 600 е одличен кандидат за многу употреби во екстремно високи температури и високо корозивни средини.Мешавината на никел и хром дава цврста отпорност на оксидација при работни температури.Овие температури може да се движат од криогени до жешки нивоа од 2.000 °F.Високата содржина на никел на легура 400, исто така, нуди речиси целосна отпорност на пукање од корозија на стрес, што вообичаено се наоѓа во средини со хлориди.
Важно е да се напомене дека хромниот дел од хемискиот профил на легурата овозможува оценката да издржи високи температури.Пофината структура на зрната на ладно завршената цевка, дополнително, носи подобра отпорност на корозија, која вклучува повисоки вредности на замор и сила на удар.
Спецификации на производот
ASTM B163, B167 / ASME SB163 / NACE MR0175, MR0103
Опсег на големина
Надворешен дијаметар (OD) | Дебелина на ѕид |
.250“–.750“ | .035“–.083“ |
Хемиски барања
Легура 600 (UNS N06600)
Состав %
Ni Никел | Cu Бакар | Fe Железо | Mn Манган | C Јаглерод | Si Силикон | S Сулфур | Cr Хром |
72,0 мин | 0,50 макс | 6.00–10.00 часот | 1,00 макс | 0,15 макс | 0,50 макс | 0,015 макс | 14,0-17,0 |
Димензионални толеранции
OD | ОД толеранција | Толеранција на ѕидови |
≤ .500” со исклучок | +,005” | ± 12,5% |
.500”–.750” со исклучок | +,005” | ± 12,5% |
Механички својства
Јачина на принос: | 35 кси мин |
Јачина на истегнување: | 80 кси мин |
Издолжување (мин 2"): | 30% |
Изработка
Легурата 600 може лесно да се заварува со стандарден процес.Управливоста на оваа легура е одлична, која се наоѓа помеѓу полезноста на T303 и T304.