Легура инконел 625 намотана цевка 9,52*1,24мм

Инконел легура 625 е суперлегура на база на никел позната по својата сила и издржливост.Се користи во многу апликации, вклучувајќи воздушно и поморско инженерство, хемиска обработка и индустриско производство.Оваа статија ќе даде преглед на составот, својствата, употребата и способностите за обработка на UNS N06625.

Инконел 625 Композиција

Намотана цевка од легура инконел 625

Инконел 625 е составен првенствено од никел (58%), хром (20-23%), молибден (8-10%), манган (5%) и железо (3-5%).Исто така, содржи траги на титаниум, алуминиум, кобалт, сулфур и фосфор.Оваа комбинација на елементи го прави отпорен на оксидација и корозија при високи температури.

Инконел 625 Хемиски својства

Намотана цевка од легура инконел 625

UNS N06625 е високо отпорен и на оксидирачки киселини, како што е хлороводородна киселина, како и на редуцирачки киселини, како што е сулфурна киселина.Има одлична отпорност на корозија со дупчиња во средини што содржат хлорид поради високата содржина на хром.Неговата отпорност на корозија може дополнително да се зголеми со различни третмани како термичка обработка или жарење.

Инконел 625 Механички својства

Инконел легура 625 е многу барана легура поради нејзините импресивни механички својства.Има одлична цврстина на замор, цврстина на истегнување и висок степен на кинење на лази при температури високи до 1500 F.Понатаму, неговата отпорност на пукање при корозија од стрес и отпорност на оксидација го прават погоден за многу екстремни примени.UNS N06625 исто така нуди супериорна заварливост и формабилност во споредба со многу други слични материјали - што го прави идеален избор за делови што треба да бидат длабоко формирани или сложено споени.Сè на сè, Inconel 625 е неверојатно силно и разноврсно решение во конкурентниот свет на метални легури.

Намотана цевка од легура инконел 625

Инконел 625 Физички својства

Намотана цевка од легура инконел 625

Инконелската легура 625 има густина од 8,4 g/cm3, што ја прави малку потешка од другите метали како бакар или алуминиум, но полесна од нерѓосувачки челик или легури на титаниум.Легурата има и висока точка на топење од 1350°C и одлична топлинска спроводливост, што ја прави погодна за употреба во екстремни температурни услови.

Инконел 625 еквивалент

Инконел 625 користи

Примарната употреба на Inconel UNS N06625 е во воздушната и поморската инженерска индустрија, каде што често се користи за делови што мора да издржат екстремни температури или корозивни средини, како што се издувните системи или линиите за гориво на авиони или бродови.Може да се користи и во опрема за хемиска обработка поради неговата отпорност на различни хемикалии.Дополнително, може да се користи за индустриски производствени проекти за кои се потребни компоненти со супериорни механички својства, како што се вентили или сврзувачки елементи со висока цврстина на истегнување.

Термичка обработка

Термичката обработка може дополнително да ги подобри својствата на Inconel625 со подобрување на неговата цврстина додека ја одржува отпорноста на корозија на покачени температури до 1400°C (2550°F).Најчесто користен процес на термичка обработка е варење со раствор кој вклучува загревање на материјалот помеѓу 950°C (1740°F) – 1050°C (1922°F) проследено со брзо ладење во воздух или гасење на вода во зависност од посакуваниот резултат.

Отпорност на корозија

Inconel 625 е една од најпопуларните легури што се користат во екстремни услови поради неговата извонредна отпорност на корозија.Дури и кога е изложена на груби средини со хлорид, хлороводородна и сулфурна киселина и други корозивни елементи, оваа легура го задржува својот интегритет.Исто така, користи комбинација од легура на никел-хром-молибден-ниобиум, што го прави способен да издржи екстремни климатски услови како што се многу високи температури и притисоци.Поради неговите својства отпорни на корозија, Inconel 625 се користи во различни индустрии како нуклеарно инженерство, воздушна, хемиска обработка и производство на нафта и гас.Неговата способност да ги издржи овие предизвикувачки услови гарантира дека работниците се чуваат безбедни од потенцијална штета.

Отпорност на топлина

Inconel 625 е титански легиран никел-хром материјал дизајниран за исклучителна отпорност на топлина.Специфично е заштитен од корозија и напад на пукнатините во многу кисели средини, што го прави уникатно погоден за употреба во индустрии каде што зголемените температури често доведуваат до распаѓање на стандардните материјали.Инконел 625 се користи во морското инженерство, производството на нуклеарна енергија и други апликации каде што долгорочното изложување на високи температури може да биде проблем.Значи, ако ви треба материјал кој нема да пропадне при интензивна топлина, Inconel 625 е идеалното решение.

Машинска обработка

Обработката на Inconelt625 бара посебно внимание поради неговата тенденција да работи напорно за време на процесот на сечење, што може да предизвика затапеност на алатите доколку не се решат правилно.За да се намали овој ефект, треба да се применат поголеми брзини на сечење при обработката на оваа легура, заедно со дарежливите количини на лубрикант, за да се обезбеди непречено дејство на сечење во текот на целиот процес.Дополнително, бидејќи оваа легура не реагира добро на оптоварување со удар за време на машинските операции, треба да се сече само со бавни стапки на напојување кај тешките машини кои се специјално дизајнирани за работа со тешки материјали како легурите на никел.

Заварување

При заварување на оваа легура, треба да се внимава затоа што заварите направени на чисти легури на никел се подложни на топло пукање ако не се почитуваат точните параметри за заварување при процесот на спојување, па затоа може да биде потребно претходно загревање пред заварувањето, во зависност од барањата за примена.

Заклучок

Како што можете да видите од овој напис, има многу придобивки поврзани со користењето на Inconel625 за вашиот следен проект поради неговата уникатна комбинација на својства, вклучувајќи одлична отпорност на корозија при високи температури заедно со супериорни механички својства што го прави идеален за апликации кои бараат компоненти што мора да издржат тешки услови во долги временски периоди.Со воспоставени соодветни процеси на термичка обработка заедно со внимателни техники за обработка, секој проект за кој е потребна оваа разновидна суперлегура нема да има проблем да ги исполни дури и најсложените стандарди за изведба што ги бара индустријата денес!