Разменувач на топлина е уред за пренос на топлина кој се користи за пренос на внатрешна топлинска енергија помеѓу две или повеќе течности достапни на различни температури.Цевката или цевката е клучна состојка на разменувачот на топлина, низ кој течат течностите.Бидејќи разменувачите на топлина може да се користат во процес, енергија, нафта, транспорт, климатизација, ладење, криогена, обновување топлина, алтернативни горива и други индустрии, цевките за разменувачи на топлина може соодветно да се класифицираат како цевки на радијатори, регенератори, кондензатори, прегревачи. , предгрејачи, ладилници, испарувачи и котли.Цевките со разменувачи на топлина може да бидат опремени во директен тип, свиткан тип U, навиен тип или серпентина.Општо земено, тие се безшевни или заварени цевки достапни во надворешни дијаметри помеѓу 12,7 mm и 60,3 mm со релативно тенок ѕид.Цевките обично се спојуваат со цевчестата плоча со процес на тркалање или заварување.Во некои случаи, се применуваат капиларни цевки или цевки со голем дијаметар.Цевката може да биде опремена со перки (цевка со перки) кои обезбедуваат зголемена ефикасност на пренос на топлина.
1. Избор на материјал за цевки со разменувач на топлина
Во инженерската практика, изборот на материјали за цевките за разменувачи на топлина треба да се врши ригорозно.Општо земено, цевките треба да одговараат на спецификациите дадени во ASME Код за котел и сад под притисок Дел II.Изборот на материјалот ќе се заснова на целокупното разгледување и пресметка на работниот притисок, температурата, брзината на проток, корозија, ерозија, обработливост, економичност, вискозност, дизајн и други средини.Вообичаено, цевките за разменувач на топлина може да бидат опремени со црни или обоени метали, кои понатаму може да се класифицираат како јаглероден челик, нисколегиран челик, нерѓосувачки челик, дуплекс нерѓосувачки челик, легура на никел, легура на титаниум, легура на бакар, легура на алуминиум, тантал и циркониум, итн.
Стандардните спецификации на материјалите вклучуваат: ASTM A178, A179, A209, A210, A213, A214, A249, A250, A268, A334, A423, A450, A789, A790, A803, A1016;ASTM B75, B111, B135, B161, B165, B167, B210, B221, B234, B251, B315, B338, B359, B395, B407, B423, B444, B466, B465, B435, B465, B435, B465, B435, B622 .B626, B668, B674, B676, B677, B690, B704, B729, B751 и B829.Хемискиот состав, механичките својства и термичката обработка треба да одговараат на горенаведените стандарди соодветно.Цевката на разменувачот на топлина може да се произведе со топла или ладна постапка.Згора на тоа, топлата работна процедура произведува тенок и груб црн магнетен железен оксид филм на неговата површина.Овој вид на фолија често се нарекува „мелничка скала“ која последователно ќе се отстрани со постапка на вртење, полирање или кисела.
2. Тестирање и инспекција
Стандардно тестирање и инспекција на цевките со разменувачи на топлина обично вклучува визуелен преглед, димензионална инспекција, тест со вртложни струи, тестирање на хидростатички притисок, пневматско тестирање воздух-подводна, тест за магнетни честички, ултразвучен тест, тестови за корозија, механички тестови (вклучувајќи истегнување, палење, израмнување, и тестирање на обратно израмнување), хемиска анализа (PMI) и инспекција на рендгенски зраци на заварите (ако има).
Време на објавување: 28-11-2022 година