Нерѓосувачки челик - Својства и апликации од оценки 310/310 нерѓосувачки челик

Одделение 310 е средно јаглероден аустенитен нерѓосувачки челик, за апликации со висока температура како што се делови за печки и опрема за термичка обработка.Се користи на температури до 1150°C при континуирано сервисирање и 1035°C при наизменичен сервис.Grade 310S е верзија со низок јаглерод од одделение 310.

Нерѓосувачки челик - Својства и апликации од оценки 310/310 нерѓосувачки челик

Апликации од нерѓосувачки челик од одделение 310/310S

Типични апликации Степенот 310/310S се користи во горилници со флуидизиран кревет, печки, цевки за зрачење, закачалки за цевки за рафинирање на нафта и парни котли, внатрешни компоненти на гасификатор на јаглен, оловни садови, термобунари, огноотпорни завртки за прицврстување, горилници и горилници капаци за жарење, сагери, опрема за преработка на храна, криогени структури.

Својства на нерѓосувачки челик од одделение 310/310S

Нерѓосувачки челик - Својства и апликации од оценки 310/310 нерѓосувачки челик

Овие сорти содржат 25% хром и 20% никел, што ги прави многу отпорни на оксидација и корозија.Степенот 310S е верзија со понизок јаглерод, помалку склона кон кршливост и сензибилизација при сервисирање.Високата содржина на хром и средна никел ги прави овие челици способни за примена во намалување на атмосферите на сулфур што содржат H2S.Тие се широко користени во атмосфери со умерено карбуризирање, како што се среќаваат во петрохемиските средини.За посериозни атмосфери на карбуризирање треба да се изберат други легури отпорни на топлина.Степенот 310 не се препорачува за често гаснење течност бидејќи страда од термички шок.Оценката често се користи во криогени апликации, поради неговата цврстина и малата магнетна пропустливост.

Како и другите аустенитни нерѓосувачки челици, овие оценки не можат да се стврднат со термичка обработка.Тие можат да се стврднат со ладна работа, но тоа ретко се практикува.

Нерѓосувачки челик - Својства и апликации од оценки 310/310 нерѓосувачки челик

Хемиски состав од нерѓосувачки челик од одделение 310/310S

Хемискиот состав на нерѓосувачки челик 310 и степен 310S се сумирани во следната табела.

Нерѓосувачки челик - Својства и апликации од оценки 310/310 нерѓосувачки челик

Табела 1.Хемиски состав % од нерѓосувачки челик 310 и 310S

Механички својства на нерѓосувачки челик од одделение 310/310S

Механичките својства на нерѓосувачкиот челик 310 и одделение 310S се сумирани во следната табела.

Табела 2.Механички својства на нерѓосувачки челик од одделение 310/310S

Физички својства на феритен нерѓосувачки челик

Физичките својства на нерѓосувачки челик 310 и одделение 310S се сумирани во следната табела.

Табела 3.Физички својства на нерѓосувачки челик 310/310S

Изработка на нерѓосувачки челик 310/310S

Степенот на изработка 310/310S се кова во температурен опсег 975 – 1175°C.Тешка работа се изведува до 1050°C, а на дното на опсегот се нанесува лесна завршница.По фалсификување, жарењето се препорачува за ослободување од сите напрегања од процесот на ковање.Легурите можат лесно да се формираат ладно со стандардни методи и опрема.

Обработливост на нерѓосувачки челик од одделение 310/310S

Оценките за обработливост 310/310SS се слични по обработливост на типот 304. Стврднувањето при работа може да биде проблем и нормално е да се отстрани работниот стврднат слој со користење на бавни брзини и тешки резови, со остри алатки и добро подмачкување.Се користат моќни машини и тешки, крути алатки.

Заварување од нерѓосувачки челик 310/310S

Степенот за заварување 310/310S се заварува со соодветни електроди и метали за полнење.Легурите лесно се заваруваат со SMAW (рачно), GMAW (MIG), GTAW (TIG) и SAW.Се користат електроди за AWS A5.4 E310-XX и A 5.22 E310T-X и метал за полнење AWS A5.9 ER310.Аргонот е заштитен гас.Загревањето и пост-греењето не се потребни, но за сервисирање на корозија во течности, неопходен е третман со целосно жарење по растворот по заварување.Кисењето и пасивирањето на површината за да се отстранат високите температурни оксиди се од суштинско значење за да се врати целосната водена отпорност на корозија по заварувањето.Овој третман не е потребен за сервисирање на високи температури, но згура од заварување треба темелно да се отстрани.

Термичка обработка на нерѓосувачки челик од степен 310/310S

Тип на термичка обработка 310/310S се растворени со загревање до температурен опсег од 1040 -1065°C, држејќи се на температура додека не се целосно натопени, а потоа гаснење со вода.

Отпорност на топлина од нерѓосувачки челик од степен 310/310S

Оценките 310/310S имаат добра отпорност на оксидација при наизменична услуга во воздух до 1035°C и 1050°Cin континуирано сервисирање.Оценките се отпорни на оксидација, сулфидација и карбуризација.

Достапни форми на нерѓосувачки челик 310/310S

Austral Wright Metals може да ги снабдува овие оценки како плоча, лим и лента, шипка и прачка, бесшевни цевки и цевки, заварени цевки и цевки, кованици и палки за ковање, фитинзи за цевки и цевки, жица.Степенот за отпорност на корозија 310/310S генерално не се користи за сервисирање на корозивни течности, иако високата содржина на хром и никел даваат отпорност на корозија супериорна во однос на степенот 304. Легурата не содржи молибден, така што отпорноста на дупчење е прилично слаба.Степенот 310/310S ќе биде сензибилизиран на интергрануларна корозија по сервисирање на температури во опсег од 550 – 800°C.Напукнување со корозија на хлорид може да се случи во корозивни течности што содржат хлориди на температури над 100°C.